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종방향 용접파이프 : 제작부터 응용분석까지

종방향 용접파이프는 강철코일이나 강판을 가공하여 파이프 형태로 만든 후 그 길이를 따라 용접하여 만듭니다.파이프는 직선으로 용접되어 있다는 사실에서 이름이 붙여졌습니다.

종방향 용접 강관

종방향 용접 공정 및 장점

ERW 및 LSAW 용접 강관은 가장 일반적인 종방향 심 용접 기술이며 널리 사용됩니다.

ERW(전기저항용접)

애플리케이션: 주로 소~중직경, 얇은 벽, 종방향 용접 강관 제조에 사용됩니다.

형질: 저항열에 의한 재료 접촉면의 용융, 고주파 전류를 이용한 강철 가장자리의 가열 및 압착.

장점: 비용 효율적이고 생산 속도가 빨라 대량 생산에 적합합니다.

어우 강철 파이프

ERW에 대해 더 알고 싶다면 다음을 클릭하세요.ERW 원형 튜브.

LSAW(종방향 서브머지드 아크 용접)

애플리케이션: 석유 및 가스 파이프라인과 같은 고압 응용 분야에 일반적으로 사용되는 대구경 및 두꺼운 벽의 세로 용접 강관 제조에 적합합니다.

형질: 강판을 튜브형상으로 성형한 후 강관의 내외면 동시면에 서브머지아크용접을 이용하여 용접한다.

LSAW 강관

장점: 매우 두꺼운 소재를 취급할 수 있고 용접 품질이 양호하며 강도가 높습니다.

ERW에 대해 더 알고 싶다면 다음을 클릭하세요.LSAW 파이프 의미.

ERW, LSAW 튜브가 어떻게 생산되는지 살펴보겠습니다!

ERW 파이프 생산 공정

ERW 생산과정

원료 준비: 적합한 재질의 강철 코일을 선택하고 전처리합니다.

형성: 강판을 가압롤러를 이용하여 튜브모양으로 구부립니다.

용접: 고주파 전류는 강철 스트립의 가장자리를 가열하고 프레스 롤러를 통해 용접을 형성합니다.

용접 청소: 용접부의 돌출된 부분을 청소합니다.

열처리: 용접심 구조 및 파이프 특성이 개선됩니다.

냉각 및 크기 조정: 식힌 후 원하는 길이로 절단합니다.

점검: 비파괴검사 및 기계적 물성검사 등을 실시합니다.

LSAW 강관 생산 공정

LSAW 생산과정

원료 준비: 적합한 재질의 강판을 선택하고 전처리를 실시합니다.

형성: 강판을 구부려 튜브 형태로 만들기 위해 적절한 성형공정을 사용하여 성형하는 것입니다.일반적으로 사용되는 성형 공정은 JCOE입니다.

용접: 형태를 고정하기 위해 예비용접을 한 후 서브머지드 아크용접을 이용하여 내부와 외부에서 동시에 용접합니다.

교정: 교정기를 이용하여 교정을 진행합니다.

열처리: 용접된 강관에 노멀라이징 또는 응력제거를 실시합니다.

확장: 강관의 치수 정밀도를 향상시키고 기계적 응력을 감소시킵니다.

점검: 수압시험 탐상, 기계적 성질 등의 시험을 실시합니다.

경영진 표준

ERW 강관의 실행 표준

API 5L,ASTM A53, ASTM A252,BS EN10210, BS EN10219,JIS G3452, JIS G3454, JIS G3456.

LASW 강관의 시공기준

API 5L, ASTM A53,EN 10219, GB/T 3091, JIS G3456, ISO 3183, DIN EN 10217-1, GOST 20295-85, ISO 3834.

크기 범위

ERW 세로 용접 강관의 크기 범위

외부 직경(OD): 20-660mm.

벽 두께(WT): 2-20mm.

LSAW 강관의 크기 범위

외부 직경(OD): 350-1500mm.

벽 두께(WT): 8-80mm.

종방향 용접 강관 표면 처리

임시 보호

옥외에 보관하거나 해상으로 운송할 강관의 경우 설치 또는 추가 처리 전에 손상을 방지하기 위해 임시 보호 조치를 취하는 경우가 많습니다.

바니시 또는 검정색 페인트: 바니시나 검정색 페인트를 칠하면 특히 젖어 있거나 염수 분무 환경에서 녹을 일시적으로 방지할 수 있습니다.적용 및 제거가 용이한 경제적인 임시 보호 방법입니다.

: 타포린으로 감싸 특히 장기간 운송이나 가혹한 기후 조건에서 환경적 요인으로 인한 부식을 효과적으로 방지합니다.

부식 방지

부식 방지층은 강관을 장기간 보호하여 수명을 연장하고 다양한 환경에서 내구성과 기능성을 보장합니다.

아연 도금: 강관 표면에 아연층을 코팅하여 부식을 방지하며, 강관 아래의 양극 보호를 위해 아연층을 희생할 수 있습니다.

에폭시 코팅: 강관의 내부 및 외부 표면의 부식 방지에 일반적으로 사용됩니다.물과 산소가 강철 표면과 접촉하는 것을 방지하여 녹이 발생하는 과정을 억제할 수 있습니다.

폴리에틸렌(PE) 코팅: 강관 외부에 PE코팅을 적용하는 방식은 천연가스, 송유관 등에 널리 사용됩니다.코팅은 내화학성, 내수성 및 기계적 보호 특성이 우수합니다.

종방향 강관 끝단 가공의 종류

일반 끝

용접 연결에 사용되며 현장 용접 용도에 적합하여 튜브를 단단히 고정할 수 있습니다.

경 사진 끝

일반적으로 30°-35°의 각도로 경사진 표면으로 절단된 파이프 끝단은 용접 조인트의 강도를 높이기 위해 주로 사용됩니다.

스레드 엔드

파이프 끝은 물 및 가스 배관과 같이 쉽게 분해가 필요한 나사 연결을 위해 내부 및 외부 나사산으로 가공됩니다.

그루브 엔드

기계적 연결을 위해 환형 홈으로 가공된 파이프 끝단은 일반적으로 소방 스프링클러 및 HVAC 시스템에 사용됩니다.

플랜지 끝

빈번한 분해가 필요한 대형 파이프 및 고압 시스템용 파이프 끝단의 용접 또는 고정 플랜지입니다.

종방향 용접 강관 적용

주로 구조적 지지와 컨베이어 시스템의 두 가지 주요 영역에 사용됩니다.

구조적 지원 기능

건물 프레임: 종방향 강관은 현대건축, 특히 고층빌딩이나 대형구조물에 기둥과 보로 사용됩니다.

교량 건설: 종강관은 교량 말뚝, 교대 등 교량의 주요 하중 지지 부재로 사용됩니다.

산업용 지지대 및 프레임: 석유화학, 제조, 광산 등 중공업 현장에서 기계 지지대 및 안전 레일 구축에 사용됩니다.

풍력 타워: 종방향 강관은 풍력 산업에서 풍하중을 견디기 위해 긴 단면과 높은 강도가 요구되는 풍력 터빈용 타워를 제조하는 데 사용됩니다.

컨베이어 시스템

석유 및 가스 파이프라인: 석유 및 가스 파이프라인을 건설하는 데 사용되는 파이프라인은 일반적으로 장거리를 커버하며 우수한 기계적 강도와 내식성을 요구합니다.

급수 및 배수 시스템: 도시 및 산업 물 공급 및 폐수 처리 시스템에 널리 사용되는 세로 용접 강관은 내구성과 고압에 견딜 수 있는 능력으로 인해 널리 사용됩니다.

화학물질 수송 배관: 화학공장에서 각종 화학물질을 운반하는데 사용되는 종방향 용접강관은 화학적 안정성이 좋아 매체의 부식을 방지합니다.

해저 애플리케이션: 해저 석유 및 가스전 개발을 위한 파이프라인에 사용되는 종방향 용접강관은 강도와 ​​내식성으로 인해 극한 환경에 사용하기에 적합합니다.

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게시 시간: 2024년 4월 18일

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